QCNPC - GD 0291 - 2006是中国石油天然气管道局发布的企业标准，全称为《埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技术规范》，该标准于2006年3月1日发布并实施。
关键词 QCNPC-GD-0291无溶剂液体环氧防腐钢管 所属分类 防腐钢管标准系列 相关产品 获取报价QCNPC-GD-0291无溶剂液体环氧防腐钢管
QCNPC - GD 0291 - 2006是中国石油天然气管道局发布的企业标准，全称为《埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技术规范》，该标准于2006年3月1日发布并实施。
适用范围
该标准规定了埋地钢质管道无溶剂液体环氧外防腐层的要求，适用于输送原油、成品油、天然气和水的埋地钢质管道。此外，钢质储罐、轮船、钢结构等设施采用无溶剂环氧防腐层时，也可参照执行。无溶剂液体环氧防腐层的长期工作温度通常不应超过80℃，不过涂料厂家另有规定的除外。同时，埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层的设计、施工及验收，除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准（规范）的规定。
防腐层等级与要求
等级 干膜厚度
普通级 ≥0.4mm
加强级 ≥0.55mm
在用户有要求的情况下，还可增加防腐层面漆的厚度。
材料要求
无溶剂液体环氧涂料
基本特性：无溶剂液体环氧涂料不含挥发性溶剂，是一种双组分、化学反应固化的环氧涂料。
性能指标：其性能指标需符合相关表格规定，如颜色及外观要求色泽均匀、有光；细度≤85μm；固体含量≥95%等。具体可参考标准中的表3涂料技术指标和表4涂层性能指标。
抽检规定：每一批号的涂料都要进行抽检，且应符合相关规定。当一个批号的涂料多于20吨时，每20吨涂料抽检一次。在涂料原材料、配方没有重大变动时，按表4中的第1、2、3项和表3中的规定进行出厂检验。同时，涂料制造商还需提供与涂料 使用温度相关的证据。
材料验收
标志与证明文件：涂料应有包括名称、厂名、批号、生产日期、保质期限等内容完整的商品标志，涂料制造商需提供产品使用说明书、检测报告及质量合格证明，否则应拒收。
说明书内容：涂料说明书内容应涵盖涂料技术指标、各组分的配合比例、涂料配制后的适用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。
复检规定：每一批号的涂料均应按表4中的第1、2、3、4、5、6项和表3中的规定进行复检。当对质量有怀疑时，应按照表3和表4进行检测。如不合格，应重新抽查，取样数目加倍。如仍不合格，则该批涂料为不合格，应拒收。抽样检查必须在经国家认可的实验室进行。
储存与使用：用户应按产品说明书所要求的条件储存，并在保质期内使用。超过保质期的涂料应按相关规定重新检查，但取样数目加倍，符合要求时方可使用。必要时，要对涂料在推荐的 使用温度下，进行2400h的浸水实验，涂层鼓泡、无开裂、无锈蚀为合格，以验证涂料的耐温性能。
防腐层涂敷施工要求
钢管表面预处理
外观检查与清理：钢管应逐根进行外观检查，钢管表面不能含有油脂和积垢，若有则应采用适当的方法将钢管表面清理干净。
除锈处理：按SY/T0407中规定的喷（抛）射除锈方法和磨料要求，对钢管进行表面喷（抛）射除锈。钢管表面处理的 要求应达到Sa2.5级，锚纹深度宜在50μm - 75μm。
表面清理与焊缝处理：钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。
涂敷时间与环境要求：表面预处理合格的钢管应在返锈前或4h内进行涂敷，否则应重新进行表面预处理。施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于85%。
涂敷方式
防腐层涂敷应按照涂料制造商的推荐工艺进行，可选用无气喷涂、刷涂、辊涂和刮涂方式施工。
（注：参数可能因工程需求调整；）
公司：河北省盐山县城南工业开发区
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