IPN8710防腐钢管是一种采用IPN8710防腐涂料对钢管进行防腐处理的管道产品。IPN8710防腐涂料是一种有着化学惰性、耐酸、碱、盐腐蚀且涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强且坚韧丰满的供水管道常用防腐涂料。它可以分为IPN8710 - 1防腐涂料和IPN8710 - 3防腐涂料两种。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。
关键词 IPN 8710防腐钢管 所属分类 防腐钢管名称系列 相关产品 获取报价IPN8710防腐钢管
IPN8710防腐钢管是一种采用IPN8710防腐涂料对钢管进行防腐处理的管道产品。IPN8710防腐涂料是一种有着化学惰性、耐酸、碱、盐腐蚀且涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强且坚韧丰满的供水管道常用防腐涂料。它可以分为IPN8710 - 1防腐涂料和IPN8710 - 3防腐涂料两种。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。
底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成，具有无毒、抗微生物分解等特点。
规范与施工注意事项
规范
钢材表面处理：ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。
损伤部位处理：对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。
锌粉底漆白锈处理：对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。
超涂装间隔处理：对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。
施工注意事项
基层表面清理：基层表面要清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
基层养护与含水率：新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，需养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，有条件的以测试数据为准，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
性能特点
防腐性能强：对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水螺旋钢管，采用IPN8710防腐，可获得足够抗腐蚀强度的防腐层。该涂料形成的网络具有附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质的特点。
施工操作简便：对于一般防腐涂料，要求对防腐钢管的基底表面处理严格，工序复杂，而IPN8710涂料对管道表面处理要求不高，可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂，不会影响防腐质量。不过要尽可能提高防腐钢管表面的处理等级，使防腐效果达到 佳。
其他性能：该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在 - 20~120℃范围内。
应用领域
石油行业：适用于石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
消防领域：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有适用性。
基础设施建设：可作为电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
煤矿行业：适用于煤矿井下供排水。
其他方面：广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
（注：参数可能因工程需求调整；）
公司：河北省盐山县城南工业开发区
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