3PE防腐钢管
3PE防腐钢管是指3层结构聚乙烯涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道，一般指的是钢管外壁防腐。其结构由三层组成，第一层是环氧粉末，第二层是胶粘剂（AD），厚度为170 - 250um，第三层是聚乙烯（PE），厚度为2.5 - 3.7mm。这三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
产品特点
优良的防腐性能
其表面采用先进的3层涂覆技术，底层粘附剂、中间防腐层和上层保护层相互配合。防腐层使用高分子材料，在钢管表面形成均匀致密的保护层，可防止钢管被腐蚀；保护层使用环氧材料，具有良好的耐磨性，可抵御日常摩擦和腐蚀，大大延长了钢管的使用时间。
优异的耐磨性能
外层使用聚乙烯材料，具有良好的耐磨性，适用于煤矿、油田等高磨损环境，其耐磨性能可达到普通钢管的10倍以上，可减少维护和更换费用。
良好的耐高温性能
地下铺设时能很好地克服高温、低温、震动等因素。表面的环氧粉末层可以承受150℃的温度，而防腐层可以承受高达90℃的温度，可适应不同环境下的使用需求。
环保健康
采用环保材料，不会产生有害物质和异味，不会对人体和环境造成污染，符合国家环保要求，是安全、健康的产品。
其他性能
还具有吸水率低、机械强度高的特点，其涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。并且具备容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、不吸水、施工简便迅速等优越特性，还具有优异的抗冲击、抗地震能力，聚乙烯的低温脆化温度极低，可在 - 60~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。
加工工艺
母材选择
一般选择无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管作为母材。选择时要注意检查钢管是否无损伤、是否合格等，选好后对钢管进行预热，同时还要注意钢管的质量检验，检查是否存在缺陷。
防腐层加工
环氧粉末涂覆：采用滚涂或喷涂方式将环氧粉末加工到钢管上。
胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕：胶粘剂需要在环氧粉末胶化过程中进行涂覆，在缠绕聚乙烯时要注意辊压密实，并不能损伤聚乙烯层表面。加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
后续处理
循环水冷却：防腐层加工结束后，要及时使用循环水对防腐蚀逐段分次冷却固型。
端口修磨：防腐层冷却后，按规定的管段预留长度对管材切割留头，然后对端口进行修磨，注意端口的平整。
应用领域
能源输送领域
可用于水电气输送管道，如建筑的地下管道、燃气输送、风力发电厂防静电管等，也适用于石油管道行业，用于输油、输气等。
矿山领域
适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
污水处理与农业领域
可作为污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程，还可用于农业灌溉用管、深井管、排水管等网路。
工业与建筑领域
用于室表里种种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工等产业管道的防腐、保冷工程，也可用作结构零件，如机械加工、机械配件、轴承套等。
（注：参数可能因工程需求调整；）
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