TPEP防腐钢管
TPEP防腐钢管全称为外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道，是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代的产品，是目前埋地长输管线优良的钢管防腐形式。
基本信息
名称含义
TPEP中，“T”是“Two”和“Three”的首字母，表示两层或三层；“PE”指聚乙烯；“EP”指热熔结环氧树脂粉末。
性能特点
防腐性能
采用防腐涂层对内外壁表面实施屏蔽，是常用的防护手段。外壁采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm，执行标准《GB/T埋地钢制管道聚乙烯防腐层》；内壁采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350μm，执行标准《CJ/T给水涂塑复合钢管》，管件防腐与钢管管体相同。这种将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术结合的方式，为埋地钢管的腐蚀防护提供了良好方案，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰、耐腐蚀的能力，防腐性能强，一般能达到50年的使用时间。
水力性能
管道内壁光滑，糙率为0.0081 - 0.0091（经水利科学研究院检测中心检测），水头损失小。在输送相同流量的介质时，其管径可以减小一个级别，与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上。同时，内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能，还能有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显。
机械性能
结合了钢管的机械强度和塑料的耐蚀性，具有优越的延展性、整体性。抗水锤能力比球墨铸铁管强，适应地形能力强，钢管柔韧度好。
生产工艺
外壁防腐工艺
采用热熔结缠绕工艺，底层为环氧树脂、中间层是胶黏剂、外层为聚乙烯，形成三层结构的防腐层。
内壁防腐工艺
采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层。
基管和涂层复合技术
先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度，并以较高温度控制，再涂上塑料粉末。上粉方法可分为喷涂（用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末）、吸涂（将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去）、浸渍（将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中）、滚塑（塑料粉末贮积在基管壁上，旋转翻滚基管使粉末均匀分布）。因基管表面达到额定温度，塑料粉末上管壁后就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层即防腐层。
连接方式
采用焊接，内壁采用双组份液体环氧修补剂进行补口，外壁采用热缩带或者热缩套进行补口。
应用领域
适用于多种领域，如海洋设施、石油化工、建筑行业和其它工矿企业的钢结构设备、各类储罐、输运管道等钢材的防腐，还主要承担人类生活过程中产生的污水输送，也是水厂输水等供水管网的理想选择。
（注：参数可能因工程需求调整；）
公司：河北省盐山县城南工业开发区
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