GB/T 9711 PSL2 X80M钢级埋弧焊螺旋缝钢管材质化学成分和机械性能
一、化学成分
碳（C）：≤0.18%（控制碳当量，优化焊接性能）
硅（Si）：≤0.45%（脱氧作用，提升钢水流动性）
锰（Mn）：≤1.80%（固溶强化核心元素）
磷（P）：≤0.025%（严格控制冷脆性风险）
硫（S）：≤0.015%（降低焊缝热裂纹敏感性）
微合金元素：铌（Nb）、钒（V）、钛（Ti）等（总含量符合标准，细化晶粒并提升韧性）
二、机械性能
屈服强度（Rp0.2）：555 MPa ~ 705 MPa（满足PSL2高强级别要求）
抗拉强度（Rm）：625 MPa ~ 825 MPa（与屈服强度匹配，保障管道抗变形能力）
屈强比（Rp0.2/Rm）：≤0.93（严控材料脆性， 安全冗余）
伸长率（A）：≥18%（纵向试样， 延展性）
冲击韧性：-20℃低温冲击功≥60 J（横向试样，PSL2强制要求更高性能）
焊缝抗拉强度：≥625 MPa（需与母材性能匹配）
三、生产与检测要求
制造工艺：
采用螺旋埋弧焊（SAWH）工艺，焊缝需通过无损检测，X射线检测（TVRT）和超声波探伤（UT）检测，覆盖率100%
焊接完成后需进行静水压试验，试验压力按标准要求执行（试验压力≥设计压力的1.5倍） 密封性 保压时间≥10秒
焊缝余高≤3.2mm，内外表面无裂纹、未熔合等缺陷 。
尺寸与表面质量：
外径范围：219mm~3620mm，壁厚范围：5mm~30mm
表面无裂纹、折叠，局部修磨深度≤壁厚5%
外径允许偏差：±0.75%（壁厚≥3mm时）
壁厚允许偏差：±10%（通用标准要求）
防腐处理：需附加3PE防腐或阴极保护（适用于油气输送场景）
四、应用场景
高压油气输送：天然气、石油长输管线（承压≤25MPa）
工业场景：化工、电力等非酸性环境管道系统
备注：LX80M钢级为PSL2高强级别，实际性能需以出厂检测报告或合同技术协议为准。酸性环境需采用抗硫化氢腐蚀的特殊材质（如X80NS）。
（注：以上数据综合钢材的行业标准及实际应用参数，具体性能以检测报告或合同要求为准。参数可能因工程需求调整；）
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