GB/T 9711 PSL2 L290M钢级埋弧焊螺旋缝钢管材质化学成分和机械性能
一、化学成分
碳（C）：≤0.22%（控制碳当量以优化焊接性能）
硅（Si）：≤0.50%（脱氧作用，提升钢水流动性）
锰（Mn）：≤1.20%（固溶强化核心元素）
磷（P）：≤0.025%（严格控制冷脆性风险）
硫（S）：≤0.015%（减少焊缝热裂纹敏感性）
微合金元素：铌（Nb）、钒（V）、钛（Ti）总含量≤0.15%（细化晶粒并增强韧性）
二、机械性能
屈服强度（Rp0.2）：290 MPa ~ 495 MPa（满足PSL2级别要求）
抗拉强度（Rm）：415 MPa ~ 655 MPa（匹配屈服强度，保障管道抗变形能力）
屈强比（Rp0.2/Rm）：≤0.90（严控材料脆性， 安全冗余）
伸长率（A）：≥20%（纵向试样， 延展性）
冲击韧性：-20℃低温冲击功≥40J（PSL2强制要求）
三、生产与检测要求
制造工艺：
采用螺旋埋弧焊（SAWH）工艺，焊缝需通过无损检测，X射线检测（TVRT）和超声波探伤（UT）检测，覆盖率100%
焊接完成后需进行静水压试验，试验压力按标准要求执行（试验压力≥设计压力的1.5倍） 密封性 保压时间≥10秒
焊缝余高≤3.2mm，内外表面无裂纹、未熔合等缺陷 。
尺寸与表面质量：
外径范围：219mm~3620mm，壁厚范围：5mm~30mm
表面无裂纹、折叠，局部修磨深度≤壁厚5%
壁厚允许偏差：±10%（通用标准要求）
追溯性要求：熔炼号和试验批标识需全程记录（PSL2强制要求）
四、应用场景
油气输送：天然气、石油长输管道（承压≤20MPa，需3PE防腐或阴极保护）
酸性环境：需采用抗硫化氢腐蚀材质（如钙化处理或特殊合金设计）
备注：L290M钢级为PSL2高强级别，适用于高压及严苛工况；实际性能需以出厂检测报告或合同技术协议为准。
（注：以上数据综合钢材的行业标准及实际应用参数，具体性能以检测报告或合同要求为准。参数可能因工程需求调整；）
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