USt 37.0/1.0253 材质螺旋钢管化学及机械性能解析
一、化学成分
碳（C）：0.17%~0.20%（厚度≤16mm时上限为0.17%，16mm<厚度≤100mm时上限为0.20%）
硅（Si）：≤0.40%（用于脱氧强化，具体含量根据熔炼分析调整）
锰（Mn）：≤1.50%（提升热加工性能及强度，实际含量依工艺需求）
磷（P）、硫（S）：均 ≤0.035%（严格控制有害元素，降低冷脆性与热裂纹风险）
二、机械性能
抗拉强度：≥370 MPa（满足普通结构钢强度需求）
屈服强度：≥235 MPa（厚度≤16mm时典型值）
延伸率：≥22%（标距为5倍试样直径，保障塑性变形能力）
冲击韧性：常温下≥27 J（适配一般工业环境，低温韧性需额外验证）
硬度：≤170 HB（布氏硬度， 加工与焊接性能）
三、关键性能特点
焊接性：适配埋弧焊（SAW）与高频焊（ERW），需控制预热温度（100~200°C）及采用低氢焊材
抗腐蚀性：基础防腐需依赖表面处理（如喷砂、涂层），高硫环境需额外防护
成型能力：螺旋成型工艺中允许常温弯曲，成型角范围50°~75°
四、应用场景
建筑结构：承重梁、支撑柱等静载荷部件
机械制造：设备框架、输送机滚筒等低应力部件
基础工程：桥梁桩基、码头桩管（需配合防腐处理）
五、执行标准与检测
材料标准：德国DIN 17100-1980（普通结构钢）
质量验证：需通过拉伸试验、冲击试验及超声波探伤（UT）焊缝X射线检测，
该材质螺旋钢管以低碳成分为核心，兼顾强度与加工性能，适用于一般工业与建筑领域，但需注意高腐蚀或极端低温环境下的附加防护要求。
（注：以上数据综合钢材的行业标准及实际应用参数，具体性能以检测报告或合同要求为准。参数可能因工程需求调整；）
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