国标螺旋焊接钢管技术解析
一、核心执行标准
GB/T 9711-2023：
适用范围：石油、天然气等高压流体输送，涵盖外径DN200~3620mm、壁厚5~25.4mm的钢管。
技术要求：
抗拉强度≥370MPa（Q235B材质）或≥570MPa（X70钢级）；
外径公差±0.75%~1.0%，壁厚偏差≤±10%。
GB/T 3091-2015：
适用范围：低压流体输送（如水、燃气、空气），壁厚范围5~25.4mm。
检测要求：水压试验压力≥标准值的1.25倍，如219×6mm钢管需达9.7MPa。
SY/T 5037-2018：
行业标准：针对石油天然气工业用焊接钢管，要求全焊缝无损检测（超声波探伤+X射线复查）。
二、生产工艺流程
原料预处理：
带钢经矫平、剪边、刨边处理，表面清理至Sa2.5级（无氧化皮、油污）。
螺旋成型与焊接：
采用多辊连续弯曲成型，焊缝间隙1~3mm，错边量≤1.5mm；
双面埋弧焊（林肯电焊机），熔深达板厚的40%~60%，电流600~1200A。
后处理与检测：
全焊缝超声波探伤（ASTM E94标准）+X射线复查，缺陷检出率≥99%；
水压试验、力学性能测试（抗拉、低温冲击功≥34J）。
三、性能与应用领域
性能优势：
耐压性：螺旋焊缝连续分布，抗压强度较直缝焊管高15%~20%；
防腐能力：支持3PE防腐（环氧树脂+胶粘层+聚乙烯），地下时间≥30年。
典型应用：
能源输送：高压油气管道（如API 5L X70钢级）、海底管线（附加阴极保护）；
市政工程：DN3000大口径钢管用于污水处理、城市供排水系统。
（注：以上数据综合钢材的行业标准及实际应用参数，具体性能以检测报告或合同要求为准。参数可能因工程需求调整；）
公司：河北省盐山县城南工业开发区
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