EN L290 钢级材质螺旋钢管化学及机械性能
一、化学成分
元素 内容范围/要求
碳（C） ≤0.20%
硅（Si） ≤0.35%
锰（Mn） ≤1.30%
磷（P） ≤0.025%
硫（S） ≤0.015%
说明：
低碳设计（C≤0.20%）和低硫磷含量（S≤0.015%、P≤0.025%）优化焊接性能与抗脆断能力，同时锰元素（Mn≤1.30%）平衡强度与韧性。
二、机械性能
性能指标 数值范围/要求
屈服强度（ReH） 290~495 MPa
抗拉强度（Rm） 415~755 MPa
延伸率（A） ≥22%（标距50mm）
冲击吸收功（Akv） ≥80 J（-20℃低温环境）
说明：
高屈服强度（≥290MPa）与抗拉强度（415~755MPa）适配中高压油气输送需求，低温冲击韧性（-20℃ Akv≥80J）保障寒冷地区管道安全性。
三、关键特性
制造工艺：
采用双面埋弧自动焊（SAW）技术， 螺旋焊缝的连续性和均匀性，降低气孔、夹渣等缺陷风险；
钢板以热轧或控轧状态交货，晶粒细化至铁素体-珠光体组织，提升综合力学性能。
防腐处理：
表面可涂覆环氧煤沥青、3PE（三层聚乙烯）或聚丙烯（PP）防腐层，增强耐腐蚀性及耐磨性，延长使用时间。
应用场景：
油气输送：天然气、石油长输管道（压力等级≤10MPa），尤其适用于高压干线及复杂地质环境；
海洋工程：海底管道、平台结构件，适配高盐雾腐蚀环境；
工业领域：化工储罐、热力管网及矿浆输送管道。
四、执行标准与检测
材料标准：
GB/T 9711-2017（石油天然气工业管线输送系统用钢管）；
API Spec 5L（管线管规范）。
检测要求：
100%焊缝无损探伤（UT/RT），水压试验验证承压能力；
化学成分熔炼分析及力学性能复验（屈服强度、冲击韧性等）。
总结：EN L290 螺旋钢管以低碳低杂质成分为基础，兼具高强度、优异低温韧性及耐腐蚀性，适用于高压油气输送、海洋工程及工业管道领域，生产与检测遵循 GB/T 9711 和 API 5L 标准。
（注：以上数据综合钢材的行业标准及实际应用参数，具体性能以检测报告或合同要求为准。参数可能因工程需求调整；）
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