EN L360 钢级材质螺旋钢管化学及机械性能
一、化学成分
元素 含量范围/要求
碳(C) ≤0.20%
硅(Si) ≤0.35%~0.45%
锰(Mn) ≤1.40%~1.60%
磷(P) ≤0.020%~0.025%
硫(S) ≤0.010%~0.015%
铌(Nb) ≤0.05%(微合金元素)
钒(V) ≤0.10%(微合金元素)
钛(Ti) ≤0.04%(微合金元素)
说明:
低碳设计(C≤0.20%)结合低硫磷含量(S≤0.015%、P≤0.025%)优化焊接性并降低冷脆风险;
添加铌(Nb)、钒(V)、钛(Ti)等微合金元素细化晶粒,提升综合力学性能。
二、机械性能
性能指标 数值范围/要求
屈服强度(ReH) ≥360 MPa(PSL1)
≥360~530 MPa(PSL2)
抗拉强度(Rm) 460~755 MPa(PSL1)
460~670 MPa(PSL2)
延伸率(A) ≥21%(标距50mm)
冲击吸收功(Akv) ≥90 J(常温)
≥40 J(-20℃低温环境,PSL2级)
说明:
高屈服强度(≥360MPa)与抗拉强度(460~755MPa)匹配,满足高压油气输送需求;
低温冲击韧性(-20℃ Akv≥40J)保障寒冷地区管道抗脆断能力。
三、关键特性
制造工艺:
采用双面埋弧自动焊(SAW)技术,螺旋成型工艺适配大直径管道(DN≥500mm);
焊缝需100%无损检测(UT/RT), 无气孔、夹渣等缺陷。
防腐处理:
表面可涂覆3PE(环氧树脂+聚乙烯)或聚丙烯(PP)防腐层,耐腐蚀时间>30年。
焊接性能:
低碳当量(CEV≤0.45%)适配低氢焊材(如AWS E71T-1),焊接后需消应力退火。
四、应用场景
油气输送:高压天然气长输管道(压力≤10MPa)、油田集输管网;
工业管道:化工介质输送、矿浆管道及热力管网;
海洋工程:海底管线、海洋平台结构件(需增加防腐涂层厚度)。
五、执行标准与检测
标准类别 具体要求
材料标准 API 5L PSL2、GB/T 9711-2017、SY/T 5037-2018
检测要求 100%焊缝UT/RT探伤、水压试验(1.5倍工作压力)
总结:EN L360 螺旋钢管以低碳微合金成分为基础,兼具高强度、优异低温韧性及耐腐蚀性,适用于高压油气输送、海洋工程及工业管道领域,生产与检测严格遵循 API 5L PSL2 和 GB/T 9711 标准。
(注:以上数据综合钢材的行业标准及实际应用参数,具体性能以检测报告或合同要求为准。参数可能因工程需求调整;)
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